大连数控加工工艺质量改进方法
在国外，数控加工加工技术已经被广告吹捧到了极至，它是使材料发生蒸发来完成各种不同的印后加工操作的，现在正逐渐向主流应用发展。那么它最终能走多远呢？此外在对定位套准要求比较严格的情况下，还需要一套以照相机为基础的视觉系统。这项技术的投资额度应该在18万美元之间，相当于对印前系统进行一次主要的升级。
数控加工技术在生产效率和生产力方面也同样令人青睐，在最后一分钟还可以对设计方案进行修改，而不会影响整个生产过程。简单和复杂的形状都花同样的费用，在同样的时间内完成。 激光制品加工技术有很多优势。尖形车刀是以直线形切削刃为特征的车刀。这类车刀的刀尖由直线形的主副切削刃构成，如900内外圆车刀、左右端面车刀、切槽（切断）车刀及刀尖倒棱很小的各种外圆和内孔车刀。
尖形车刀几何参数（主要是几何角度）的选择方法与普通车削时基本相同，但应结合数控加工的特点（如加工路线、加工干涉等）进行全面的考虑，并应兼顾刀尖本身的强度。从灵活性角度来讲，该技术可以加工出任何已经编制好加工程序的形状；而且激光可以在任何方向上完成裁切。模板的形状可以快速地改变，不需要任何工具的帮助，为加工有竞争力的个性化包装或商标提供了可能。
铣齿机是用成形 铣刀按分度法加工，主要用于加工特殊齿形的仪表齿轮； 挤齿机是利用高硬度无切削刃的挤轮与工件的自由啮合，将齿面 上的微小不平碾光，以提高精度和光洁程度的机床；齿轮倒角机是对内外啮合的滑移齿轮的齿端部倒圆的机床， 是生产齿轮变速箱和其他齿轮移换机构不可缺少的加工设备。圆柱齿轮加工机床还包括齿轮热轧机和齿轮冷轧机等。
数控车削车刀常用的一般分成型车刀、尖形车刀、圆弧形车刀以及三类。成型车刀也称样板车刀，其加工零件的轮廓形状完全由车刀刀刃的形伏和尺寸决定。数控车削加工中，常见的成型车刀有小半径圆弧车刀、非矩形车槽刀和螺纹刀等。在数控加工中，应尽量少用或不用成型车刀。
剃齿机是用齿轮式剃齿刀精加工齿轮的一种高效机床； 磨齿机是用砂轮，精加工淬硬圆柱齿轮或齿轮刀具齿面的高精度机床；珩齿机是利用珩轮与被加工齿轮的自由啮 合，消除淬硬齿轮毛刺和其他齿面缺陷的机床；
精确性也是数字系统的优势之一。用激光进行加工可以补偿印刷和印后加工过程中存在的不准确，如材料可能会发生伸缩变形，激光可以根据这些变形进行调整，而传统的模板制作就不能了。从回报的角度来说，终端用户可以控制短版或中版生产，而不用制造大量的模板。可以更快地根据客户需求作出反应，因为这不需要制作铸模。
就现在来看，激光制品技术是印后加工应用中一个非常特殊的应用。一些专家建议：激光制品加工是一项非常精确的高水平技术，需要一定的成本投入。如果你采用轮转技术可以达到所需的速度和精确度，那么继续使用轮转技术好了。每项技术都有自己的空间，而且每项技术都能在同一条生产线上很好的配合操作。
