在数控车床加工塑性材料而形成带状切屑时，在前刀面上容易形成硬度很高的积屑瘤。它可以代替前刀面和切削刃进行切削，使刀具的几何角度、背吃刀量发生变化。积屑瘤的轮廓很不规则，因而使工件表面上出现深浅和宽窄都不断变化的刀痕。
有些积屑瘤嵌入工件表面，更增加了表面粗糙度。大连数控加工的目标是实现高速度、高精度和高效率的数控机床加工。如何保证在机床运动平稳的前提下，实现以过渡过程时间最短为目标的最优加减速控制规律，使机床具有满足高速加工要求的加减速特性。
数控加工与普通机床加工不同，数控机床加工中所需要的控制信息，如刀具的走刀路线、各种动作的先后顺序，以及各种辅助机能(如土轴转速，过给速度，换刀，冷却液开关等)等，以数字形式的加工顺序存储在控制介质中，通过数控装置实现机床的自动加工过程。
同时，国际市场对我国五金冲压件产品的请求也会逐渐开展变化，对中国产品的质量、包装、供货期限都会有更高的请求，以至逐渐延伸到消费过程和产品的研发，将产品与环境维护、能源资源、人文环境分离起来。从竞争行为上看，企业间资源共享的协作在增加，一方面，消费厂家增强了对批发终端的控制，力争减少销售环节，俭省销售费用，使销售渠道向专业化方向开展，企业销售形式朝着能同时顺应多样市场的方向开展。
数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大。国内机床企业大力实施技术创新，在产品结构调整上取得了较大进展。
